>產品介紹
螺桿污泥壓榨機（一元化螺旋壓榨污泥脫水機）主體是由多重固定環、游動環和螺旋過濾部件構成。該設備將污泥的濃縮和以及壓榨脫水工作在同一筒體內完成，以濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。
該產品適用于，食品行業（污泥含動物油脂，易堵塞濾網、常規板框式壓榨機、帶式過濾機無法正常運行，且需要沖水水量大，易產生二次污染）；石油化工類（污泥中含重油易堵塞濾網、常規板框式壓榨機、帶式過濾機無法正常運行。其它污泥脫水設備，難以擠壓污泥成型）；印染行業、制藥行業、煤化行業、市政污水的新建項目（自動化程度高，日常操作、維護簡單、無臭味、無噪音、無需高壓沖洗、清潔環保）。
>產品特點
1. 濾孔不堵塞：具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗。多重疊片的固、活相對游動機制，避免了濾孔堵塞現象，省去了所需的噴洗裝置。
2. 工藝簡單：設計緊湊，脫水機里包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。可直接從曝氣池中吸取污泥處理，省去了傳統污泥處理必需的濃縮池和貯存池，節省占地及基建費用。
3. 提升系統脫磷功能：污泥在好氧條件下脫水，避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，提升系統的脫磷功能。
4. 運行管理簡單：無濾布、濾孔等易堵塞元件，運行安全簡單。并結合全自動加藥系統，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，可實現24小時無人值守運行。
5. 降低系統處理負荷：污水污泥一體化處理，減輕后續生化反應器處理負荷，提高系統處理效率。
6. 經久耐用低功耗：螺旋軸的轉速約2～3轉/分，耗電極低；故障少，噪音震動小，操作安全；機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命；更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
>結構和工作原理
螺旋的螺距自濃縮部分至脫水部分變窄，旋轉的螺旋邊緣上推游動環并壓縮空隙，在主體內產生容積壓力，背壓板產生更高的內壓，使污泥脫水并排出；同時，清掃過濾部件的空隙，防止堵塞。
螺桿污泥壓榨機（一元化螺旋壓榨污泥脫水機）主體是由多重固定環、游動環和螺旋過濾部件構成。該設備將污泥的濃縮和以及壓榨脫水工作在同一筒體內完成，以濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。
該產品適用于，食品行業（污泥含動物油脂，易堵塞濾網、常規板框式壓榨機、帶式過濾機無法正常運行，且需要沖水水量大，易產生二次污染）；石油化工類（污泥中含重油易堵塞濾網、常規板框式壓榨機、帶式過濾機無法正常運行。其它污泥脫水設備，難以擠壓污泥成型）；印染行業、制藥行業、煤化行業、市政污水的新建項目（自動化程度高，日常操作、維護簡單、無臭味、無噪音、無需高壓沖洗、清潔環保）。
>產品特點
1. 濾孔不堵塞：具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗。多重疊片的固、活相對游動機制，避免了濾孔堵塞現象，省去了所需的噴洗裝置。
2. 工藝簡單：設計緊湊，脫水機里包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。可直接從曝氣池中吸取污泥處理，省去了傳統污泥處理必需的濃縮池和貯存池，節省占地及基建費用。
3. 提升系統脫磷功能：污泥在好氧條件下脫水，避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，提升系統的脫磷功能。
4. 運行管理簡單：無濾布、濾孔等易堵塞元件，運行安全簡單。并結合全自動加藥系統，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，可實現24小時無人值守運行。
5. 降低系統處理負荷：污水污泥一體化處理，減輕后續生化反應器處理負荷，提高系統處理效率。
6. 經久耐用低功耗：螺旋軸的轉速約2～3轉/分，耗電極低；故障少，噪音震動小，操作安全；機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命；更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
>結構和工作原理
螺旋的螺距自濃縮部分至脫水部分變窄，旋轉的螺旋邊緣上推游動環并壓縮空隙，在主體內產生容積壓力，背壓板產生更高的內壓，使污泥脫水并排出；同時，清掃過濾部件的空隙，防止堵塞。